材料省一成 效率高八倍
本报讯(记者 张海玉 通讯员 宋波)近日,蓝牙数控装备有限公司研发成功的数控高效径向冷挤压成型机通过了省级专家鉴定,该产品以其较高的创新科技含量达到了国际先进水平,对提高我国同行业技术装备的水平具有重要意义。
随着汽车、船舶、航空、军工等行业的迅猛发展,冷挤压件逐渐拥有了广阔的市场空间。冷挤压技术的普及和推广,已成为现代工业发展水平的标志之一。为抢占市场先机,蓝牙数控于2011年着手研发冷挤压成型机,继续巩固企业在业内的优势地位。
该公司在借鉴国外先进技术基础上,针对国内具体生产情况,有针对性地进行研发。在实验室经过反复试验,该公司于今年实现了冷挤压成型机从实验室到生产线的转变。
该公司负责人告诉记者,新研发成功的冷挤压成型机独特之处是采用了液压流量控制的方式,与数控系统进行紧密配合,可同时满足冷挤压工艺对设备力学性能特性和速度特性要求,可节约多于10%的生产材料,生产效率也提高了6-10倍。
另外,该产品为适应带凸凹缘和多段不同形状等复杂工件冷挤压成型需要,采用了90°垂直变相传递的结构形式,研制了径向冷挤压成型模具,解决了原来需要多次成型的工件变为一次成型的问题。“冷挤压成型机还具备了带凸凹缘多段工件成型工艺,实现了复杂形状工件的少无车削加工,提高了模具使用寿命,大幅度降低制造成本。”该负责人说。
凭借多项创新技术,该产品于今年7月通过了山东省机床及通用机械质量监督检验站权威检验。
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