刹车盘数控磨床采用双立柱结构形式，实现车削轴和磨削轴同时加工，提高加工效率可达50%。全自动化生产线，可减少约一半的人工和厂房的占地面积，并且提高产品精度的一致性，减少装夹次数等非工作状态的时间，采用变频电机或交流数字伺服电机节约用电30%，长期规划的费用投入节约50%以上。

机床底座采用树脂砂整体式铸件对称加强筋强化加固结构，提高了机床的稳定性。采用大功率主轴伺服电机驱动，保证主轴所需的输出扭矩，实现高速切削和磨削。

刹车盘数控磨床X / Z 轴采用高性能线性滑轨设计，具备高精度、快速移动与低磨耗等优异特性。自动集中润滑装置，润滑充分可靠，润滑周期自动控制。配置ST刀架， 具有可靠性高、无需换刀、定位精准等优点。11Kw大功率电机及配用直径300mm的金刚石砂轮，大大提高了机床的磨削能力。

操作键盘箱位置、高度符合人机工程学；采用全键式面板设计，按操作频度及按钮功能分区布局，使操作方便、快捷、安全。防护固定面与防护严密搭接，杜绝床身防护结合部位漏水、漏尘、漏屑。

刹车盘数控磨床采用立式结构，排屑流畅，装夹工件方便，可提高生产效率50%，平衡设备的生产效率。适用于汽车及零配件行业加工制动鼓、刹车盘、轮体、传动轮、轮毂、传送齿轮、卡环、滑轮等盘类零件。