在现代汽车制造行业中，对于刹车盘等关键零部件的加工要求越来越高。为了满足这一需求，一款高精密高负荷系列立式数控车床应运而生，它就是刹车盘专用立车。这款立车以其高精度、高速度、高刚性性能，成为了机械制造、汽车等行业高速车削加工的理想选择。

        刹车盘专用立车的X轴采用定位动柱式结构，结合优化处理的结构设计，减少热变形，提高吸震性。这种设计不仅满足了不同需求的加工，还保证了防护造型新颖，安全环保。铸件采用两次回火时效处理，严格工艺结构把关，床体床座之间接触面全部经过人工刮研，结合精密，刚性稳性可靠、稳固。

        刹车盘专用立车采用高转速马达，使数控车床在高速、低速及轻、重切削都有非常好的表现。X轴、Y轴、Z轴采用门式立柱大垮距设计，采用大规格的重载荷、高精度、高刚性直线导轨，加大规格的长螺母、高精度滚珠丝杠，减少传动变形，提高传动精度和支承刚性，实现强力快速切削和磨削。

        为了确保机床的高效运行，刹车盘专用立车配备了自动、集中润滑系统，可保证持续有效的导轨和滚珠丝杠润滑，保证有效延长寿命。此外，可程控刀具座以伺服马达驱动，能快速变更加工条件，减少刀具调整时间，提升生产效率。

        刹车盘专用立车还采用了集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷。同时，配备链板式排屑器快速排除铁屑，减少铁屑热量对床身床体的热变形影响。加工两序时间重合，省时；实现全自动加工，省人；两序合一，省地；不用机械手，稳定可靠。

        刹车盘专用立车适用于各种盘、壳类（如汽车刹车盘、发动机端盖、飞轮、齿轮毛坯、轴承套圈、法兰盘等）零件的加工。这款立车的出现，无疑为汽车制造行业带来了更高效、更稳定的加工解决方案，助力汽车制造行业迈向新高度。