如何提高数控车铣复合机床的切削效率
截止2014年底据统计,目前我国可供市场的数控机床有1500种,几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广,可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控车铣复合机床产业已进入快速发展的时期。但是精密数控车床的切削效率会受到人为因素、环境因素还有机床本身因素的影响。
合理的切削用量可以提高精密数控车铣复合机床的加工效率。当切削速度提高10倍,进给速度提高20倍,远远超越传统的切削禁区后,切削技术发生了根本的变化。其导致结果是:单位功率的金属切除率提高了30%~40%,切削力却降低了30%,刀具的切削寿命提高了70%,大幅度降低了留在工件上的切削热量,切削振动几乎消失;切削加工发生了本质性的飞跃。根据目前车铣复合机床的情况来看,增加每齿进给量,提高生产率及刀具寿命。其余的因素像电源、操作系统、用料合理等因素都会影响到数控车床的加工。
为典型的机电一体化产品,提高数控车铣复合机床可以解决复杂、精密、批量的如两方、四方、六方等多棱体零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向。
基于蓝牙数控车铣复合机核心关键技术研发需求,公司与山东大学研究院共同研发出蓝牙数控“苇杭系统”,针对国内外用户的应用需求,目前“苇杭系统”已形成以高性能数控系统为主,涵盖普及型和专用型的系列化数控系统产品。蓝牙数控研发的数控车方机,车铣复合机以及车铣一体机,全部可根据用户需求,相应采用苇杭系统/西门子系统/台湾新代系统等,从客户加工产品出发,给予更优的解决方案。蓝牙数控车方机目前已广泛应用于航空、航天、军工、汽车等工业制造领域并实现了批量出口。
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