中国是举世公认的世界工厂，制造大国的地位也是无可争议，但现在的中国却还远称不上是制造强国。中国与制造强国的差距核心，就在于制造业的智能化和高端化。现实情况是：中国制造业的核心产业之一，被誉为“工业之母”的数控机床行业的现状不容乐观。

改革开放至今已有整整40年，一个一直存在的现象就是消费者抱怨国产产品质量差，说起国产货就下意识的联想到廉价、低端，说起进口货，甭管是从哪儿进口的，那都是高级货。虽说有崇洋媚外之嫌，但大多数国产货同国外同类产品质量有差距也是不争的客观事实。另一方面，大量国内的制造业主抱怨产品利润低，不挣钱，有些甚至转而向互联网、房地产方向发展转型，久而久之，中国制造业除了少数大型企业和高精尖企业，大多数都成了劳动密集型的鸡肋产业。

这种现象背后的根本原因，追本溯源，整个制造业的上游行业——数控机床行业与国际高端机床企业存在差距。

数控机床行业是制造业的核心，它涵盖的产品类目繁多，有数控车床、铣床、磨床、镗床、冲床、钻床等等，以及各式的复合功能机床如数控车方机等，各有各的用途。与之相关的下游产业，也涵盖包括轨道交通、船舶制造、模具行业、石油化工、军工、机动车制造、能源电力等等各行各业。

因此，要想实现制造强国的目标，就要先实现机床强国这个前置条件。举例来说，一个国家高端制造业的发展水平，可以从诸如航空航天、汽车制造等重工业的核心发动机的使用性能、生产能力等方面体现出来，而生产发动机部件的数控机床的精密程度，则指直接制约着发动机的生产水平。

中国的国情是，不仅高端发动机需要进口，高端精密机床同样依赖进口。而因为某些众所周知的原因，国外最高端最先进的机床，是作为战略管制资源，严格禁止出口给中国的。换句话说，制造业的核心命脉的核心部件，是掌握在别人手里的，而国内企业在研发创新方面，进展缓慢。

中国是全世界机床市场最大的生产国，同时也是最大的消费国和进口国，这本应是国产机床高速发展的黄金时期，而现实却是中高端数控机床的核心零部件依赖进口，而为了打开市场，就只能拼价格，进一步压低了利润空间。这就导致了中低端机床产能过剩，议价能力差；中高端机床大量依赖进口，压根就没有议价资格。

所以要想真正实现“制造强国”的目标，就不能总说什么“来日方长”，而是要真刀实枪的去搞研发，搞创新。这个过程在出成果之前，无疑是枯燥和寂寞的，这也是为什么国家近来一再强调“工匠精神”的意义所在。

龙口市蓝牙数控装备有限公司也早已深刻认识到这个问题，其自主研发的数控车方机，经专家鉴定，已达到国际先进水平，并出口到德国、韩国、印度、俄罗斯、印尼等多个国家。而蓝牙公司的创新之路，也从来没有停滞过，未来也不会有丝毫松懈，努力为国家的“制造强国”目标贡献自己的力量。

“制造强国”的宏伟目标，绝不能再流于形式，要紧锣密鼓、你追我赶的去拼搏。制造业的腾飞，请从数控机床行业开始。